作為水泥生產中一項重要設備的烘干機，其所占用的能耗一般在全廠能耗的20%左右。眾所周知，物料烘干情況的好壞直接影響水泥廠的最后的產量，而普遍使用的立式烘干機和回轉式烘干機是否能夠完美烘干物料和降低烘干過程中的能耗，一直是各個水泥廠家最為關心的問題。

　　立式烘干機和回轉式烘干機是水泥生產廠家普遍選擇的烘干設備，然而這兩種烘干設備在生產中往往會有各種各樣的問題，今天主要介紹以下現有立式烘干機所存在的問題及解決方案。

　　第一，也是最普遍的，物料烘干效果差。現有的立式烘干機在烘干一些含水量低的物料時，烘干效果一般可以達到要求，但是在烘干粉煤灰這一類水分含量高的物料時，烘干效果極差。究其原因，就是物料的初含水量太高，在筒體內停留的時間太短，與熱源的交換不夠充分。想要解決這些問題就必須增加物料在筒體的停留時間。

　　第二，易出現堵塞的情況。立式烘干機的上部及下部的滑料盆和進風管都容易出現這種問題。究其原因，無非是物料的粘性大、水分含量高的問題，改變這種問題時很多廠家采取減小篦錐的角度和篦孔，其實這種方法雖然可以減小上部堵塞情況的出現，但是物料的下落速度也加快了，烘干效率自然降低，而且下部仍然容易造成堵塞。

　　第三，烘干機部件的損耗問題。這種一般分為兩類。一是內部件的損壞，二是烘干機下部的滑料盆和滑料錐以及底部空心盆的損耗。這兩種一般都是生產廠家在生產烘干機時所選取的材料達不到要求所致。

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